目前国内的工业清洗行业面对的问题和矛盾

 

　　目前我国清洗行业存在众多需要解决的问题，这些问题集中在清洗过程中一些不可兼顾的矛盾和问题，要解决好这些问题，必须进行对这类问题的分析与研究，从中找出较好的、全面的解决方案，下面就近年来清洗行业存在问题提出探讨性分析：

 

　　一、国内工业清洗剂的产品同质化问题严重工业清洗剂作为生产过程中的辅助产品，属于非常典型的通用性工业品。从目前国内清洗剂的生产来看，很多同类型产品的配方基本相似，产品的同质化程度比较高，缺乏实质性的差异。这是因为一方面，大部分的工业清洗剂生产厂家都是按照通用的清洗剂配方进行生产。普遍使用的清洗剂一般都经过实践验证，而且配方都是公开的。而另一方面，开发新的高效、环保的清洗剂配方成本是很高的。除了少数大型公司能够真正进行新配方的研发以外，大部分厂家的所谓新配方都是在已有的基础上进行局部改进。因此，可以说大部分工业清洗剂生产厂家的产品基本上是一样的，实质性的差异非常小，怎样将自己与其它厂家的产品有效地区分开来，在用户心中留下独特的印象，是销售面临的重要难题。

 

　　二、工业清洗剂的专用和通用的矛盾随着生产水平的普遍提高，出现了越来越多的专门化生产设备和设施．在目前的技术条件下，还没有适用范围广但是效果又不受影响的清洗剂。客观来说，由于不同的设备制造材料、结构、用途、产生污垢等等的不同，有针对性地使用专用的清洗剂会有更好的效果。但是，清洗剂的用途过于专业也会带来使用和生产成本的增加。从用户的角度分析，清洗剂的种类繁多，会造成采购、储存、运输方面成本的上升。从生产厂家的角度分析，专用清洗剂的使用范围相对较小，在市场半径相对固定的情况下，生产种类繁多的产品也会带来原料、生产、运输、营销成本的上升。所以，如何在清洗剂产品的专用与通用上找到合适的平衡点，也是目前国产清洗剂厂家需要解决的一个问题。

 

　　三、清洗效率的提高与选择清洗方法的矛盾目前，我国清洗行业的清洗效率与发达国家相比普遍不高，要选择一种效率高而且方法简单可行，这就面临着使用什么方法来清洗、用什么清洗剂来清洗的问题，效率又高而又能兼顾清洗工艺简单可行的清洗一直是我们面对的问题。比如，我们目前被广泛采用的化学清洗，其清洗速度很快，但效率不高，其一是清洗后处理问题，其次是清洗过程中要求对人员的安全防护，还有就是日益严格的环保要求化学清洗后废液的处理与排放问题。环保已经成为制约清洗行为的重要因素，这就在我们清洗方案的制定、清洗剂的取舍问题上给我们清洗技术、工艺来说提出了严峻的挑战。

 

　　四、清洗剂的清洗能力与环保要求的矛盾目前国内依然没有可生物降解的高性能生物清洗剂，一般的生物清洗剂，其清洗性能不高，贮藏要求高，贮藏时间短，在酸性环境中难于存活，而且对水垢、铁锈类顽固性污物的清洗能力不高。虽然清洗剂的环保性要求得到充分的考虑，但清洗能力又有限。

 

　　五、清洗剂的清洗速度与设备开车的紧迫性的矛盾一般的清洗剂，其清洗速度和能力有限，他的清洗时间较长，这就无形中延缓了设备的正常开车进程，影响了生产，虽然直观上看，清洗成本低，而实际上，时间的延长，造成人工成本，清洗后处理成本，生产延期成本的大幅度提高，其付出的代价远比使用高性能环境保护清洗剂的成本高。比如大型乙烯设备的清洗程序复杂，是一个大型系统工程，任何一个环节的速度低，就会影响整个清洗工程的进展。

 

　　六、化学清洗与生物清洗的矛盾目前国内的清洗工程量大部分集中在石油、化工、电力行业，而这些行业的清洗大部分使用化学清洗方法，因为化学清洗有很高的清洗效率与速度，但没有办法兼顾清洗后处理及环保问题，而生物可降解清洗则十分完美地考虑了这样的问题。这样就出现一个矛盾，即化学清洗与生物清洗两者的优势不能共存。而且，我们发现，一些过外顶级品牌的清洗剂也不可避免的含有一定量有机溶剂——煤焦油，这是一种强烈的致癌物质，我们必须严格避免这类物质对环境及人身的伤害。

 

　　七、清洗过程的简洁与清洗安全的矛盾清洗过程是一个比较复杂的过程，对不同类型的设备要制定不同的清洗工艺和使用不同的清洗剂，在这个过程中，不可避免地要考虑到操作者的安全，比如，酸洗过程中要考虑操作人员不被酸液灼伤，高压水射流清洗要防止操作人员受到水流喷射的伤害等，这就要求有复杂严密的清洗防护，给清洗过程带来许多麻烦。如何找到一种安全的清洗剂是我们梦寐以求的目标。

 

　　鉴于以上种种问题和矛盾，我们必须找到一种既高速、高效又环保，而且兼顾安全、经济、使用方便的清洗剂成为解决这类问题的迫切要求，有了这样的清洗剂，我们就能更加高速、高效、安全、环保地进行我们的设备清洗，就能大大提高我们的清洗工艺的品质。目前这种高性能的、能兼顾各种高要求的清洗剂世界上还为数稀少，欧美等发达国家也在进行不断的开发与更新。