工业清洗剂的三种类型

　　伴随着清洗技术的迅速发展，工业清洗已经涉及到几乎所有的工业领域，说纺织印染行业、石油化工行业、机械行业、采矿冶炼行业、表面处理行业、化学化工行业、仪器仪表行业、电子行业、半导体行业、钟表首饰行业、生物行业、光学行业等。从此也可以看出工业清洗的巨大市场潜力及迅猛的发展势头。

　　根据化学工业清洗剂中含水量的不同又可以大致分为有机溶剂工业清洗剂、水基工业清洗剂及半水基工业清洗剂三种类型。
 

　　有机溶剂工业清洗剂

　　有机溶剂工业清洗剂主要指配方中不含有水的有机溶剂，大多数以烃类（烷烃、芳香烃）、氯代烃、氟代烃、醇类、醇醚类等为主要原材料。

　　作用机理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于有机溶剂的物质，例如（油脂、蜡、树脂、橡胶、染料和一些胶类物质等）和一些有机类的污垢。

　　清洗特点是在常温常压下呈现液体、流动性好，粘度小，具有较强的挥发性，清洗过后在物质表面残留较少，或者不会造成残留，在清洗过程中还不会对基材造成腐蚀和伤害。

　　有机溶剂的挥发性也导致其因为沸点低而易于进入环境中，其中氯代烃、氟代烃等氯代烃类物质容易对人体造成毒害作用，醇类物质及醇醚类物质又具有脂溶性，对动物及人体和环境带来比较大的伤害。

　　水基工业清洗剂

　　早期的水基工业清洗剂主要是用一些碱性较强的无机碱或者无机盐类物质，因为配方单一，碱性强从而导致清洗过程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。现在发展的水基工业清洗剂一改往常的弊端，添加了表面活性剂、络合剂、缓蚀剂、稳定剂、增溶剂及多种效果的成分，根据所清洗的目的及基材的不同，合理调试不同的配方。例如对于电镀前的除油处理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等进行复配，基本对基材没有腐蚀性，使用时无需加热，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作简单，无毒，对环境不会造成危害，人工清洗机械清洗均可，清洗后处理简单。

　　水基工业清洗剂的配方调整还同样适用于多种手段同时达成，比如说对于铜件的清洗，不仅可以达到清洗的作用，同时也可以在工业清洗剂的配方中添加抛光的作用成分，使得铜件一次清洗就可以同时达到清洗和抛光的作用，具体体现为通过椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二烷基苯磺酸，再加入缓蚀剂，光亮剂等，不仅保证了配方的除油作用，还可以很好的控制配方的pH，使得铜件不至因为过低的pH而造成腐蚀。缓蚀剂和光亮剂的加入又可以使清洗后的铜件具有一定的光亮度。如果复配一些成膜保护剂，在铜件的表面形成一层保护膜，又可以使清洗后的铜件可以长期保持光亮。

　　本着绿色环保清洗的目的，水基工业清洗剂又发展出了以烷基糖苷类，槐糖脂类易生物降解，并且对人体无任何毒害的生物清洗成分的出现。比如说由烷基糖苷、槐糖脂作为表面活性剂，次氮基三乙酸等作为络合剂，同时添加海藻酸钠等作为增稠剂，复配葡萄糖酸钠等均是生物相容性好，微生物降解率高，对皮肤刺激性极小的成分，同时助剂中不含有磷成分，具有很好的环保性，常作为厨房、浴室等生活区域的绿色环保工业清洗剂，具有很好的应用前景。

　　水基工业清洗剂补充了有机溶剂工业清洗剂的不足，具有价廉、安全、环保的优点，所需的成分容易获得与再生。因此，同样清洗效果的情况下，水基工业清洗剂更能够替代有机溶剂工业清洗剂。

　　半水基工业清洗剂

　　半水基工业清洗剂与有机溶剂工业清洗剂和水基工业清洗剂的不同之处在于其向有机溶剂中加入了水和表面活性剂。因此它的清洗机理也包含了表面活性剂的水基工业清洗剂和有机溶剂工业清洗剂相结合的机理。

　　半水基工业清洗剂既保持了原溶剂工业清洗剂对油污清洗力强、对基材润湿渗透性好的优点，又提高了对水性油污的去除能力，与有机溶剂工业清洗剂相比，增强了在无机污垢方面的清洗能力。另一方面，由于水的加入，提高了工业清洗剂的闪点，降低了挥发性，从而提高了原溶剂的安全性，应用范围也更加广泛。

　　根据有机溶剂与水的形容性关系，一般又将半水基工业清洗剂分为水溶性溶剂型和不溶性溶剂型。

　　通过以上的描述可见三类工业清洗剂在性质、用途、效果、环保性、经济性等方面均存在明显的差异。