带电清洗需要注意的问题

　　带电清洗作业一直是电力，通信公司(Company)(Company)以及社会公众共同所关注的热点，现在提出的环境保护型化学带电清扫、清洁、绝缘(insulated)护理，更是带电清洗作业技术的一项重大突破，带电清洗的诞生源于许多电子电器电力设备(shèbèi)(shèbèi)24小时不能停电而长期饱受环境感染、形成隐患并产生故障。广州海日清洗剂分类方法也很多，各国都不尽相同，我通常分成水系、半水系、非水系清洗剂三大类。带电清洗剂环保型电气设备清洗剂，又称带电清洗剂。适用于电动机、发电机、定子、转子、端子排、变电设备、配电室设备、大型电磁阀门、自控开关、电焊机及各类电气设备的清洗。产生故障后，容易造成大面积停电，给人民的生活带来许多不便，同时也对电力公司造成很大的经济损失（loss)。

　　传统的清洁方法虽然有很多，但是也有相当大的局限性，大多都是“逢停必扫”和“停电清扫”的旧模式(pattern)(pattern)，清扫不彻底（thorough)，而且耗费巨大的人力和物力，严重影响(influence)(influence)安全，开展(kāi zhǎn)带电清扫，能做到应扫必扫、随时清扫，保证设备(shèbèi)清洁如初，最大化最大化减少清扫费用投资（意义：是未来收益(shōu yì)的累积）。金属清洗剂广泛用于铝制品（铝合金、铸铝、纯铝）、铜制品（铜合金、纯铜、黄铜、紫铜）、不锈钢、钢铁、锌、镉、镍、铁、钛合金等金属材料表面除油除腊清洗，每种金属村料都有针对性的清洗剂，不会腐蚀材料表面。带电作业技术的发展可以说是"任重而道远"，自从1986年带电清洗在中国的提出，已经走过了20多个春秋了，中国的带电清洗从作为一个概念(Idea)(Idea)首次提出到形成一个新兴的行业、从初期吉凶难测的小规模带电清洗事件到现在的开始标准化和标准化。

　　带电清洗作业分为2个重要阶段，一是物理清扫，二是化学清洁。在这2 个实施前，要对清扫、清洁工具进行安全检测(检查并测试（TestMeasure))。作业人员需穿屏蔽服，清洁剂也要进行检测。由于各种安全检测以及各项操作控制（control)都相当的严格，所以有不少并不成熟的小公司(Company)因为操作不当，而造成了许多的带电清洗作业事故，严重阻碍了带电清洗的发展。蓝清科技的高、低压电气设备防污闪带电清洗、清洗维护技术是利用高绝缘、不燃烧、易挥发、环境保护型，特别是动态绝缘性高（大于700兆欧）等特性的环保清洁剂。该清洁剂产品(Product)(Product)通过(tōng guò)赛宝实验（experiment)室检测合格，具有防腐、抗氧化（oxidation)(抗氧化自由基)、防水等特性，达到行业领先(率先)水平。我们使用专用清洗剂带电清洗高、低压电气设备；通过清洗能有效筛除设备表面及深层的灰尘、油渍污垢(soil)、潮气、炭渍、金属微粒、酸性(acidity)(acidity)物质、盐分等有害物质，清洁后的瓷瓶光洁如新。操作人员持有特种作业证书，才能进行带电清洗作业。

　　通过(tōng guò)清洗除去设备(shèbèi)(shèbèi)表面及深层灰尘、油渍污垢、潮气（指空气中水分的包含比重）、灰渍等有害物质有效防止污闪、雾闪事故。并大大最大化最大化减少更新维护修理设备的次数，防止设备腐化侵蚀 、老化、增加使用的时长(lifetime)，节省(spare)材料(Material)、节省时间、节省人力，有效降低（reduce)（reduce)维护成本以及提高设备利用率(availability)。