工业油污清洗剂配方

材料表面油污主要含有矿物油、动植物油、脂肪酸、石蜡、天然蜡或树脂等固体润滑剂和防锈添加剂以及固体灰尘等。油污在材料表面上黏附主要依赖于范德华力和静电力等。

液体油污和固体油污的去除机理是不一样的。液体油污是以油膜的形成展铺在金属表面上，材料被浸放在清洗剂中后，或基体表面喷洒清洗剂后，清洗剂对材料表面进行润湿的同时，表面活性剂改变了基本-油膜、基体-液体、油膜-液体之间的界面张力，破坏了力的平衡，而改变（增大）了油膜与基体的接触角，使油膜缩成油滴而被去除。固体油污的主要附着力来自范德华力，与基体点接触的固体颗粒比较容易清除；但是附着在基体表面上的润湿的油污干燥后在基体表面也可能成膜，其附着力较强，与基体的附着力除范德华力之外还会有化学键。极性较强的油污在强极性的清洗剂中水分子作用下，与基体附着力会大为减弱；非极性或弱极性的油污在清洗剂中表面活性剂的作用下被清除的机理类似于液态油污的清除。

【配方一】

组分	w/%	组分	w/%
活性皂①	4~10	APG	4~10
清洗原料A②	20~30	缓蚀剂	0.2~1
或6501	2~5	水	余量
凹凸棒石黏土	1~3

制备工艺：在反应釜内加入清洗原料A活性皂，搅拌升温，在45~80℃ 条件下混合至透明，依次加入经物化处理的凹凸棒石黏土、APG、防腐剂混合至透明；或者在反应釜内依次加入6501、APG、活性皂、经物化处理的凹凸棒石黏土、水、防腐剂，在45~80℃ 条件下混合至透明。

注： ①活性皂的制备方法为：在反应釜内加入80~120kg的三乙醇胺，搅拌升温，在45~80℃ 条件下，滴加油酸35~60kg，控制pH合适。

②清洗原料A的制备方法为：在反应釜内加入水50~90kg，搅拌升温，在45~80℃ 条件下，依次加入6%~12%AEO、6%~12% 6501、2%~8% TX-10，混合为透明液体。

实施方法示例：

在一个带搅拌、装有温度计的500mL三口瓶中，加入80~120g的三乙醇胺，搅拌升温，在45~80℃ 条件下，滴加油酸35~60g，控制pH合适，进行中间测试合格，直至活性皂透明。在另一反应釜内加入水100~200g，搅拌升温，在45~80℃ 条件下，依次加入6%~12% AEO、6%~12% 6501、2%~8% TX-10混合为透明液体。

清洗效果：该配方的洗涤剂去油（机械油）率在95%以上；在-3~10℃ 下，冷却24h后，恢复到室温；然后放在40℃ 干燥箱中保持24h后，产品无结晶、稳定；泡沫实验证明该洗涤剂泡沫丰富细腻，稳定性较好。

说明：本配方经济实用，制成的洗涤剂属于低温型，表面张力较低、具有无毒、无刺激性、配伍性好、易生物降解、起泡性、去污能力强等诸多优点的液体洗涤剂，能节约能源和漂洗用水；可生物降解，对环境污染小，对皮肤无刺激性，能广泛用于洗涤行业。

【配方二】

组分	w/%	组分	w/%
十二烷基苯磺酸钠	4~15	芳烃溶剂	6~15
OP-10	1~5	水	89~65

配制方法如下。

1、配制成分A：取十二烷基苯磺酸钠12%溶于水中，加热至30~100℃ ，搅拌其至完全溶解。

2、配制成分B：取芳烃溶剂15%加入OP-10 5%，再加入1%玫瑰香型香精，室温搅拌均匀；

3、将成分B加入成分A中，室温搅拌均匀组成混合溶液，用水稀释至1000mL配制成工业油污清洗剂。

使用方法：

1、准备本工业油污清洗剂、棉纱和细板刷；

2、用细板刷清除套管表面固体污垢；

3、将棉纱放在本工业油污清洗剂中浸泡后清洗套管5次；

4、用棉纱清除套管丝扣油污和擦洗套管。

说明：采用的十二烷基苯磺酸钠降低了水的表面张力，使工件表面容易润湿；十二烷基苯磺酸钠与OP-10两种物质的配合改变了油污和工件之间的界面状况，使油污受到挤压、卷缩和分割；芳烃溶剂使油污被乳化、分散、卷离、增溶，形成水包油型的微粒而被清洗掉；本品无味、无毒、无污染、无伤害，尤其是对黑色金属无腐蚀，清洗速度快，对环境无污染。