将粘附油污的制品放在工业清洗剂中以一定频率的超声波辐射进行附油的过程,叫做超声波除油。引入超声波可以强化附油过程、缩短除油时间、提高工艺质量,还可以使细孔盲孔中的油污彻底清除。超声波除油的作用在很大程度上是以空气作用为基础的。
当超声波作用于液体时,反复交替地产生瞬间负压力和瞬间正压力,在振动产生负压的半周期内,液体中产生许多真空空穴,液体蒸气或溶解于溶液中的'气体进入空穴中形成气泡,接着,在正压力的半周期,气泡被压缩而破裂,瞬间产生强大的压力(可高达上百个兆帕),它产生巨大的冲击波,对溶液产生强烈的搅拌作用,并形成冲刷工件表面油污的冲击力,使零件表面深凹和孔隙处的油污也易于除去,加强了皂化和乳化作用,从而加速除油过程并使除油更为彻底。
超声波除油可应用于有机溶剂除油、化学除油和电化学除油过程中。除油过程的化学以物理化学作用主要还是靠除油溶液本身的性质决定,但是超声波的引入能大大加强这些过程的作用,从而可以提高除油的效率和能力。
超声波除油溶液的浓度和温度比相应的化学除油和电化学除油低,可减少金属材料表面的腐蚀。在阴极电化学除油时,超声波虽然可以使金属表面活化而促进渗氢,但所产生的真空空穴对吸附氢的排除极为有利,可防止渗氢。因此,合理的选择超声波场参数(频率、强度等)可以抑制渗氢,防止氢脆。超声波除油所用所用的频率一般为30kHz左右,小型工件使用较高的频率,大型工件使用较低的频率。考虑到超声波直线传播的性质,应该使零件在除油槽内旋转翻动,以便其表面上各个部位都能得到超声波的辐射,而收到较好的除油效果。
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