废碳氢清洗剂回收处理技术

使用碳氢清洗剂清洗后，残留下来的废液中含有大量的油污（加工油、润滑脂、防锈油、蜡等）、灰尘、水分等杂质。碳氢清洗剂价格较贵，如果直接倒掉非常浪费，所以要采取回收循环使用。但目前对于废碳氢清洗剂的处理方式是非常落后的，目前碳氢清洗剂清洗废液的处理方式主要为：①直接倒掉或倒入下水管路入江河湖海，由于内含大量工业废油、灰尘等，容易造成地下水、土壤、江河湖海或大气等的污染；②作为辅助燃料烧掉，该处理方式经济价值较低，且产生焚烧渣，容易对土壤、大气等产生污染。所以寻找环保的、可回收的处理机制十分紧迫。

如下为某碳氢清洗剂废液回收处理的专利技术，仅供参考。

（1）通过酸化分液去除碳氢清洗剂清洗废液中溶解其内部的绝大部分废油等杂质：在带搅拌和液位计的搪瓷釜中加入含油废碳氢清洗剂（清洗部件在加工过程中产生的冲压油、防锈油所得到的废液）后，在缓慢搅拌下缓缓加入98% 的工业浓硫酸，酸的加入量为废液质量的20%。加酸后，充分搅拌30 分钟，使浓硫酸与含油废碳氢清洗剂充分混合，然后静置分层2 小时。废碳氢清洗剂中的大部分油脂、水分等杂质已从废液中脱离溶入浓硫酸中，由于含有油的浓硫酸密度在1.6-1.8kg/L 左右，位于下层，而脱油后的清洗剂密度在1kg/L 左右，位于上层。

抽取上层清液作为基础料，测定基础料的吸光值以检验除油效果，吸光值参照值是同系清洗剂产品，基础料的吸光值接近清洗剂产品值，证明除油效果成功完成。分离溶解了油脂和其它废物的废酸下层，并入废水处理。

（2）去除（1）中可能带进的酸性杂质、残留水分和油脂等，进一步提纯碳氢清洗剂：将除油后得到的基础料进入有机蒸馏设备，利用清洗剂与污垢之间的沸点差，在负压为600 ～ 700mmHg 的条件下提取清洗剂，碳氢清洗剂蒸汽在冷却器内再次形成液体，得到回收

再生的碳氢清洗剂。碳氢清洗剂的沸程为150 ～ 200℃，闪点为50℃左右，由于沸点高而闪点较低，在常压下蒸馏再生比较困难，负压条件下可以降低沸点，易于回收再生。此外，对蒸馏产生的少量釜残渣进行焚烧处理。

将回收再生的碳氢清洗剂投入到电产工厂中倒入超声波机中清洗微电机配件，清洗效果和清洗物件量完全等同于碳氢清洗剂产品。

用上面的方法回收再生的碳氢清洗剂为无色透明液体，经试验及工厂使用效果理想满意，完全可替代碳氢清洗剂产品使用，其性质完全符合碳氢清洗剂产品的性能：

（1）清洗性能好：与大多数的润滑油、防锈油、机加工油同为非极性的石油馏分，根据相似相容的原理，对油污的洗净力强、渗透性好，其清洗矿物油的效果更好于卤代烃和水基清洗剂。

（2）蒸发损失小：沸点在150℃以上，在使用保管过程中挥发损失小，对包装物和设备的密封要求很低。

（3）毒性极低：无味或微臭，经毒理试验，其吸放毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为超低毒，且不属于致癌物质，清洗操作人员使用更安全。

（4）材料相容性好：不含水分和氯、硫等腐蚀物，对各种金属材料不会产生腐蚀和氧化，又属于非极性溶剂，对大部分塑料和橡胶没有溶解、溶胀和脆化作用。

（5）可彻底挥发无残迹：在常温和加热状态下均可完全挥发，没有任何残留。

（6）不破坏环境：是重要的非ODS 替代清洗剂之一（根据《中国清洗行业ODS 整体淘汰计划》，ODS 指CFC—113（氟里昂）、TCA（三氯乙烷），CTC（四氯化碳）三种清洗剂。），不会破坏环境。

（7）可广泛应用于五金、首饰、钟表、汽车、摩托车、航天航空、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂等。