冷轧钢板的清洗方法（脱脂除油）

冷轧钢板轧制油的脱脂，通常多是在无机碱金属盐的单体里加入少量的表面活性剂进行电解清洗。要根据轧制用油的种类和钢板的使用目的来选择无机碱金属盐。使用无机碱金属盐的单体时，虽然处理药品的费用可以低些，但还存在碱的老化成分与清洗污垢的再附着问题。

在后续工序处理〔有的是工厂内部要求的，有的是销售后用户要求的)时，容易发生成膜不良与电镀欠佳等事故，因此需要使用性能优良的洗涤剂，使整个生产工艺合理化和尽量避免用户在使用中发生事故。

图3-3、图3-4表示用作高速流水线上电解脱脂剂的轧钢用油的电解脱脂性能以及经过人工老化的脱脂液性能。电解脱脂时的高温可缩短清洗时间，但结果将促使洗涤剂组分分解，增大蒸发比率。因此应选择60~93℃之间的温度。

电解脱脂时一般时间为0.5~2min，电流密度1~5A/dm²。图

图3-3 轧钢用油的电解脱脂性能

图3-4 经过人工老化的脱脂液性能

3-5所示为以钢铁作阴极电解脱脂时的条件，处理液组成为氢氧化钠20g/L，偏硅酸钠22g/L，阴离子活性剂0.2g/L；时间为0.5~2min；温度为71~82℃；电流密度2~4A/dm²。

图3-5 钢铁作阴极电解脱脂时的条件

在71~82℃范围内进行电解时，以钢铁作阴极可洗掉钢铁表面的轻微污垢。但是，如温度提高到93℃，则可以在短时间内洗掉较严重的污垢。